Новости

Проект нацелен на усиление позиций компании в Приволжском ФО. Реализация первого этапа строительства позволит увеличить мощности по выпуску продукции под индивидуальные потребности каждого клиента более чем в 2 раза.

В настоящее время строительство предприятия полностью завершено и идёт процесс получения регистрационных документов.

Новые производственные линии позволят расширить ассортимент выпускаемой продукции высокого качества, в том числе за счёт химических добавок современных поколений. Наличие собственной лаборатории даст возможность контроля качества всей производственной цепочки от приёмки сырья до выпуска готового продукта.

АО «ГК Полипласт» - крупнейший в России холдинг по производству строительной химии: высокотехнологичных добавок, применяющихся при производстве товарного бетона, железобетонных изделий и строительных растворов, смазок и очистителей для форм и опалубки, редиспергируемых порошков для производства сухих строительных смесей, добавок для цементной промышленности и многих других отраслей.

В состав холдинга входит 3 основных завода, осуществляющих синтез нафталинсульфонатов и поликарбоксилатов, расположенные в Тульской, Ленинградской и Свердловской областях.

В состав компании входит 10 модификационных центров, осуществляющих производство комплексных продуктов.

«Полипласт-Казань» завершил строительство нового завода в Казани

Компания «Технониколь» намерена удвоить финансирование «Завода ТЕХНО» в Челябинске в 2021 г. Инвестиции корпорации в производство составят 228 млн рублей. В прошлом году предприятие получило почти 114 млн рублей. Средства направили на экологические проекты, снижение выбросов в атмосферу, модернизацию оборудования, повышение производительности и улучшение качества готовой продукции.

По словам Александра Прокопьева, директора челябинского «Завода ТЕХНО», в 2021 г. одной из важнейших задач для предприятия останется работа по снижению воздействия на окружающую среду. «На экологические проекты планируется потратить около трети всех инвестиций – почти 67 млн рублей. На улучшение качества продукции будет выделено 50 млн рублей, а на увеличение производительности труда – около 34 млн рублей. Эти инвестиции помогут повысить мощность двух технологических линий завода и расширить промышленное производство технической рулонной изоляции, начатое в прошлом году», – отметил эксперт.

В 2020 г. челябинский завод каменной ваты увеличил объём производства на 17% и выпустил 1,7 млн куб. м готовой продукции. В портфеле предприятия появились продукты для технической изоляции – кашированные стеклотканью маты из каменной ваты. Запуск новой линии позволил расширить географию поставок до 2000 км и начать отгрузку этих материалов потребителям Дальневосточного, Северо-Западного и Северо-Кавказского федеральных округов.

Одним из ключевых проектов челябинского «Завода ТЕХНО» в 2020 г. стало внедрение нового для минераловатного производства Уральского региона абсорбционно-биохимического метода очистки промышленных выбросов в атмосферу. Проект ведется в рамках реализации комплексного плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в Челябинске. Ожидается, что благодаря мерам, предусмотренным планом, выбросы маркерных веществ сократятся на 26% в течение 4 лет. При этом на протяжении всего прошлого года количество разрешенных выбросов было почти в 2 раза ниже ПДВ.

В 2020 г. челябинский «Завод ТЕХНО» модернизировал первую технологическую линию, что позволило увеличить ее производительность и усовершенствовать выпускаемую продукцию. На третьей технологической линии было обновлено оборудование для подачи связующего и система охлаждения вагранки – агрегата для расплава базальтовых горных пород, являющихся сырьем для каменной ваты. Благодаря этому повысилась надёжность оборудования и качество готовых материалов.

Сегодня «Завод ТЕХНО» выпускает 127 наименований теплоизоляционных материалов для индустриального и частного домостроения, а также техническую изоляцию. Продукция поставляется потребителям 80 регионов России: в Уральский и Центральный федеральные округа, а также регионы Западной Сибири. Экспортные отгрузки ведутся в Азербайджан, Армению, Беларусь, Грузию, Казахстан, Таджикистан и Узбекистан. В 2021 г. предприятие приступит к производству новых продуктов: прошивных матов с обкладкой из стеклоткани и рулонных материалов повышенной плотности. Также в планах завода увеличение объёмов экспорта.

Инвестиции в челябинский завод каменной ваты вырастут до 228 млн рублей

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) утвердило национальный стандарт выявления характеристик одностенных углеродных нанотрубок. Он является общетехническим документом, устанавливающим методы определения морфологических характеристик и химического состава содержащих одностенные углеродные нанотрубки материалов, в том числе модифицирующих добавок широкого спектра применения.

Предварительный национальный стандарт ПНСТ 507–2020 «Нанотехнологии. Нанотрубки углеродные одностенные (ОУНТ). Определение характеристик методами просвечивающей электронной микроскопии и энергодисперсионной рентгеновской спектрометрии» разработан ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» при поддержке Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО и участии экспертов технического комитета по стандартизации «Нанотехнологии» (ТК 441).

«Новый стандарт позволит производителям обоснованно различать параметры и свойства углеродных нанотрубок, подбирая себе те, которые в наибольшей степени отвечают стоящим перед ними задачам. Появляется возможность более точно проектировать технические характеристики новой продукции с использованием нанотрубок», — объяснил важность принятого стандарта директор Департамента стандартизации Фонда Юрий Ткачук.

Документ гармонизирован с соответствующим международным стандартом ISO/TS 10797 и взаимоувязан с другими действующими документами по стандартизации. Введен в действие с 1 января 2021 г.

При участии департамента стандартизации Фонда инфраструктурных и образовательных программ разработано 280 опережающих стандартов на инновационную, в том числе нанотехнологическую продукцию; российским высокотехнологичным предприятиям выдано более 840 документов о соответствии качества, безопасности, экологичности и инновационности продукции, технологий, объектов и систем менеджмента предприятий; в целях поддержки внедрения экологически ориентированных инноваций разработано более 65 «зелёных» стандартов, выдано 66 сертификатов на экологически ориентированную продукцию и 14 верификационных заключений, подтверждающих снижение углеродного следа.

images/2news/427e/d9622835aa1eb9d1fbf4e5b4da8cf723.jpg

Компания «Щёкиноазот» и СП предприятие «Гексион-Щёкиноазот» начинают реализацию инвестиционного проекта по строительству установки КММФ (концентрированного малометанольного формалина) мощностью 110 тыс. тонн в год, производства карбамидоформальдегидных смол (КФС) и карбамидомеламиноформальдегидных смол (КМФС) мощностью 220 тыс. тонн в год, сообщает Щёкинский химик.

Согласно стратегии развития бизнеса смол на предприятии, срок реализации проекта рассчитан на период с 2023 по 2027 гг.

Принято решение организовать строительство на площадке цеха уротропина и КФК, где будет подготовлен производственный кластер с автономной инфраструктурой. Уже в 2021 г. произведут демонтаж недействующего оборудования, зданий и сооружений.

Возведут новые: водооборотный цикл производительностью более 5000 м3/час, склад приёма, разгрузки и хранения карбамида, новая более мощная подстанция, узел приёма и хранения обессоленной воды, сливо-наливные эстакады с весоизмерительным терминалом, ёмкостной парк готовой продукции и сырья. А также – производственный корпус, в котором строительная подготовка будет выполнена сразу под четыре реактора. В рамках первого этапа реализации стратегии планируется установка пока двух реакторов.

Затем планируется поэтапная установка реакторов под специальные смолы, а также, с учётом перспектив продаж и развития рынка смол, запланирована установка ещё двух реакторов производства карбамидоформальдегидных смол.

Все объекты инфраструктуры будут построены как с учётом мощностей уже действующих производств КФК и формалина, фенолформальдегидных смол, так и дальнейшего развития производственных мощностей смол.

Всего, согласно стратегии, планируется установить 6 реакторов, с учётом уже действующих 2-х реакторов, суммарная мощность смол составит 500 тыс. тонн в год.

Реализация всех этапов стратегии позволит увеличить внутризаводское потребление метанола до 130 тыс. тонн в год и обеспечить потребление карбамида до 120 тыс. тонн в год.

 

Инвестиционный проект «Строительство комплекса замедленного коксования» на ОАО «Нафтан» планируется завершить в 2021 г. Об этом шла речь во время посещения «Нафтана» премьер-министром Романом Головченко, сообщили БЕЛТА в пресс-службе правительства.

Учёные Объединенного Центра Исследований и Разработок «РН-ЦИР» разработали инновационную технологию ароматизации метана. Она позволяет одновременно получать из природного и попутного нефтяного газа водород и ароматические нефтехимические продукты. Эту технологию можно рассматривать как перспективную альтернативу существующим методам получения водорода и синтетических углеводородов.

В отделении № 2 цеха производства карбамида ЧАО «Северодонецкое объединение «Азот» (г. Северодонецк), входящее в Group DF, запущена технологическая линия по выпуску дополнительных объёмов карбамида и уже получена готовая продукция. Сейчас выполняется отладка технологического процесса для достижения оптимальных рабочих параметров. Следующая задача – вывод линии на установленную производственную мощность – 400 тонн карбамида в сутки. Об этом заявил Леонид Бугаев, председатель правления ЧАО «Северодонецкое Объединение Азот».

На 4 квартал текущего года перед Дирекцией по производству завода «Август-Алабуга» – одной из производственных площадок компании «Август» (крупнейшего отечественного производителя химических средств защиты растений) – поставлена задача по выпуску 3,8 млн литров готовой продукции. К е` реализации завод приступил незамедлительно.

Компания «Зиракс», производитель специализированной химической продукции, заключила и начала исполнение крупного контракта на поставку гранулированного хлористого кальция на рынок США для последующей продажи в розничных сетях Северной Америки. До конца года компания должна поставить своему заказчику в США порядка 10 тыс. тонн продукта в потребительской упаковке – а это более 10% своего годового объёма производства – на сумму более 2,4 млн долл. 

На заводе олигомеров и гликолей ПАО «Нижнекамскнефтехим» планируют начать выпуск ненасыщенного полиэтиленгликоля на основе металлилового спирта - H-PEG. Для выпуска новой продукции специалисты завода и научно-технологического центра компании ведут совместную работу по техническому перевооружению одного из производств, нарабатывающего в том числе высокомолекулярные марки полиэтиленгликолей. Опытно-промышленные испытания по наработке H-PEG заводчане начнут уже в ближайшее время. Наибольшее применение модифицированный полиэтиленгликоль находит в производстве суперпластификатора бетонных смесей нового поколения.

Новости

ВЕЛТЕКС

Комплексное и быстрое снабжение предприятий и компаний

Продукция

Контакты

ООО «ВЕЛТЕКС» 

г. Москва, ул. Нижняя Красносельская, д. 35, стр. 9
Телефон: (499) 350 97 02
E-mail: info@vteks.ru

Подробнее

© 2018 ООО «ВЕЛТЕКС»

Login Form