В ходе реализации проекта на территории ОАО «Щекиноазот» будет создана установка производства метанола мощностью 500 тыс. тонн в год, отвечающая самым высоким мировым требованиям в части экологии и энергосбережения, снизить потребление сырья и энергоресурсов.
Для реализации этого крупного проекта были выполнены следующие этапы работ: адаптация базового проекта М-500, выполненного компанией Haldor Topsoe, технико-экономическое обоснование инвестиций в строительство Установки М-500. Проведены публичные слушания и получено решение администрации муниципального образования «Щёкинский район» о поддержке проекта строительства производства М-500 на площадке ОАО «Щёкиноазот».
7 сентября состоялась закладка символического камня в ознаменование начала строительства. В мероприятии приняли участие председатель совета директоров ОАО «НИИК» И.В. Есин и генеральный директор О.Н.Костин.
В настоящее время ОАО «НИИК», после получения положительного заключения Главгосэкспертизы РФ, приступил к выполнению рабочей документации.
На предприятии ведётся подготовка площадки для будущего строительства.
Пуск нового производства планируется на II квартал 2022 г.
Реактор синтеза аммиака был установлен на площадке строящегося комплекса "Аммиак-карбамид-меламин" компании "Метафракс" в Губахе.
Монтаж был произведен компанией "УЭС" - одним из генподрядчиков. Вес агрегата составляет 230 тонн, его длина – 21,9 метров, ширина – 2,9 метра.
"По технологии работ на эту ответственную операцию отведено полтора часа. И она была проведена штатным квалифицированным персоналом с соблюдением жестких правил монтажа крупногабаритных технологических узлов, с учетом всех правил и норм безопасности. Реактор синтеза аммиака устанавливали два грузоподъемных механизма: 600-тонный гусеничный кран Demag CC 2800-1 и 200-тонный кран Terex AC200-1", - сообщил гендиректор "Метафракса" Владимир Даут.
Оборудование поступило на площадку в августе. В сентябре был отгружен реактор синтеза карбамида весом 225 тонн, длиной - 29 метров, шириной - 4,5 метра.
В октябре 2017 года "Метафракс" заключил со швейцарской Casale SA контракт стоимостью 388 млн евро на услуги по проектированию, закупке и поставке товаров для монтажа, а также услуги по управлению строительством комплекса АКМ. В ноябре были подписаны контракты с генподрядчиками ООО "УК "Уралэнергострой" и ОАО "НИИК" на 33,5 млрд рублей.
Позже "Метафракс" и Casale подписали контракт на разработку базового проекта по строительству второй установки меламина на производственной площадке в Пермском крае. В проект будет инвестировано 200 млн евро.
В феврале "Метафракс" заключил трехсторонний специальный инвестиционный контракт (СПИК) с администрациями города Губаха и Пермского края. Документ предполагает, что к 2021 году будет построен комплекс производств АКМ. Общий объем инвестиций в проект на тот момент оценивался в 58 млрд рублей. Реализация проекта обеспечит выпуск 575 тыс. тонн карбамида, 308 тыс. тонн аммиака и 80 тыс. тонн меламина в год (объем производства двух установок). Срок окупаемости проекта составит 13 лет.
"Метафракс" - один из крупнейших производителей метанола и формалина в России. Основные активы группы: ОАО "Метафракс" (Губаха, Пермский край), производство смол "Метадинеа" (100%-ая "дочка" компании), "Карболит" (Орехово-Зуево, Московская область), а также расположенное в Австрии производство формальдегида и синтетических смол Metadynea Austria GmbH (Кремс).
АО «Башкирская содовая компания» в рамках инвестиционной программы поэтапной модернизации производства запущена современная линия фасовки пищевой соды в картонные коробки массой 0,5 кг. Общий объём инвестиций в проект реконструкции производства пищевой соды составил 1,3 млрд рублей.
На предприятии была установлена новая линия фасовки Betti от компании ECI Packaging LTD – ведущего поставщика оборудования для пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Она позволит практически полностью исключить ручной труд. Обслуживающий персонал будет задействован непосредственно в управлении самой машиной. Процесс подачи расходных материалов и складирование готовой продукции также будут полностью автоматизированы.
Современная производственная линия позволит создать новую упаковку, которую снабдят удобным клапаном и защитой от просыпания. Новая упаковка даст возможность компании расширить рынки сбыта своей продукции.
Кроме обновления технологического оборудования идёт работа по реконструкции здания отделения очищенного бикарбоната натрия, благоустройству прилегающей территории, обновлению производственных, складских и бытовых помещений.
- На производстве пищевой соды ведётся крупномасштабная реконструкция, которая рассчитана на несколько этапов. Летом мы реализовали крупный проект по фасовке пищевой соды в FFS-мешки по 25 и 40 кг. Теперь следующий этап - 500-граммовая упаковка. В ближайшее время начнётся монтаж второй линии. Новую упаковку обязательно оценят наши потребители – удобный клапан и отсутствие просыпания продукта, при сохранении качества и знаменитого дизайна всем известной желто-оранжевой пачки, - говорит первый заместитель генерального директора БСК Эдуард Давыдов.
Реконструкция упаковочного оборудования пищевой соды будет полностью завершена в декабре текущего года. «Башкирская содовая компания» ежегодно вкладывает значительные средства в модернизацию оборудования.
Поставщиком машин для резки рулонов биаксиально-ориентированных полиэтилентерефталатных (БОПЭТ) плёнок выступит немецкая компания Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH.
Контракт предполагает поставку 5 единиц техники, предназначенной для продольной резки рулонов БОПЭТ-плёнки на заданную ширину и диаметр, а также обрезки маскирующих краёв рулонов, полученных в процессе металлизации.
Оборудование Kampf станет дополнением к двум технологическим линиям по производству БОПЭТ-плёнок.
Напомним, что основным поставщиком оборудования является компания Dornier (Германия). Линия будет включать в себя 10 основных секционных компонентов, в том числе – хранения и транспортировки сырья, дозирования, экструзии, формирования и охлаждения отливки, продольной и поперечной ориентации, выпуска и обработки БОПЭТ-плёнок, автоматической намотки и другие. Всё оборудование полностью автоматизировано и отличается высокой энергоэффективностью.
Технологические отходы плёнок, образующиеся при намотке и резке, подлежат вторичной переработке в регранулят. В дальнейшем он будет использоваться как в собственном производстве по рециклинговой схеме для получения БОПЭТ-плёнок, так и для производства изделий технического назначения, строительных материалов, упаковочной ленты, в производстве компаундов и т.д.
Dornier реализовала свыше 160 подобных комплексных проектов по изготовлению, поставке, монтажу и запуску линий по производству биаксиально-ориентированных плёнок.
В настоящий момент также ведётся работа по заключению контрактов с производителями систем для автоматизированной транспортировки, сортировки и упаковки рулонов.
Напомним, что в августе состоялось заседание Экспертного совета ОЭЗ ППТ «Моглино», члены которого одобрили проект «Псковский завод «Титан-Полимер». Тогда же глава Псковской области Михаил Ведерников передал председателю Совета директоров АО «ГК «Титан» Михаил Сутягинскому символический ключ от будущего завода на территории особой экономической зоны.
3 октября 2018 г., в рамках форума «Российская энергетическая неделя 2018», ПАО «Нижнекамскнефтехим» подписало долгосрочное кредитное соглашение под покрытие страховым полисом Ойлер Гермес (Euler Hermes) на сумму около 240 млн евро на срок до конца 2033 г.
Кредитором выступит консорциум из шести банков, представляющих, главным образом, Федеративную Республику Германия и организованный Дойче Банк АГ (Deutsche Bank AG). Помимо Дойче Банка первоначальными кредиторами являются в том числе: банк ЮниКредит АГ (UniCredit Bank AG), Байрише Ландесбанк (Bayerische Landesbank), Ландесбанк Баден-Вюртемберг (Landesbank Baden-Wurttemberg), Германский центральный кооперативный банк (DZ BANK AG).
Соглашение подписано генеральным директором ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азатом Бикмурзиным и Даниэлем Шмандом от Дойче Банк АГ, который является руководителем глобального управления торгового финансирования, а также возглавляет департамент коммерческих банковских услуг по региону EMEA (Европа, Ближний Восток и Африка). На церемонии подписания присутствовали Президент Республики Татарстан Рустам Минниханов и генеральный директор ОАО «Таиф» Альберт Шигабутдинов.
Средства кредитной линии будут направлены на финансирование контракта с Сименс в рамках реализуемого ПАО «Нижнекамскнефтехим» проекта по строительству новой электростанции мощностью 495 МВт (ПГУ-ТЭС).