В цехе по производству оксида и гидроксида магния акционерного общества «НикоМаг» (входит в группу компаний «НИКОХИМ») успешно реализован проект по очистке основного сырья (бишофита) от сульфатов.
Новую установку по очистке раствора природного бишофита от примесей сульфатов ввели в эксплуатацию еще в прошлом году. Оборудование все это время работает непрерывно и надежно. Из очищенного бишофита производят оксид и гидроксид магния, которые теперь могут применяться в новых сферах.
Общая стоимость инвестиционного проекта оценивается в 350 миллионов рублей. Новую установку обслуживают 15 человек, которые прошли обучение под руководством специалистов немецких компаний – разработчиков технологии и поставщиков оборудования. Процесс очистки заключается в осаждении растворенных сульфатов из бишофита. Из специального «петлевого реактора» очищенный и осветленный водный раствор соли хлорида магния (бишофит) поступает на стадию фильтрации, после чего направляется в качестве основного высококачественного сырья на производство оксида и гидроксида магния. А полученный химически осажденный сульфат бария в дальнейшем используется на промышленной площадке. При этом он может также применяться в качестве защитного инертного и нетоксичного материала для изоляции отходов производства и потребления, в нефте- и газодобыче и других отраслях промышленности.
Оксид магния производства волгоградских химиков, не содержащий сульфатов, теперь может применяться при производстве специальной оптики для лазеров и телескопов. Гидроксид магния используется при изготовлении аккумуляторов различных видов и мощностей – от миниатюрных аккумуляторов для телефонов и мобильных устройств до тяжелых аккумуляторных батарей для автомобилей.
Именно с магнезиальным направлением группа компаний «НИКОХИМ» связывает дальнейшее развитие своего экспортного потенциала. В настоящее время оксид и гидроксид магния производства АО «НикоМаг» поставляется в страны Евросоюза, Азии и Америки. А всего более 30-ти видов различной химической продукции, произведенной на промышленной площадке АО «КАУСТИК» в Волгограде (также входит в группу компаний «НИКОХИМ»), успешно экспортируются в более чем 40 стран мира.
В 2018 году Группа «Акрон» увеличила финансирование программ, направленных на развитие, мотивацию и социальную поддержку сотрудников, до 664 млн рублей. В 2017 году на эти цели было выделено около 300 млн рублей.
«Забота о сотрудниках» – одно из основных направлений деятельности Группы «Акрон» в области устойчивого развития. Оно включает в себя расходы на охрану здоровья, медицинское обслуживание, страхование сотрудников; обучение и развитие персонала; популяризацию спорта и здорового образа жизни; привлечение и удержание высококвалифицированных кадров; сотрудничество с учебными заведениями и реализацию целевых социальных программ.
На всех предприятиях Группы «Акрон» действует коллективный договор, который предусматривает расширенный пакет социальных льгот и гарантий и направлен на улучшение жизни сотрудников и их семей. В социальный пакет входит добровольное медицинское страхование. «Акрон» также предоставляет сотрудникам и их детям возможность санаторно-курортного лечения, отдыха в санатории-профилактории на льготных условиях и компенсацию пребывания на базах отдыха.
На предприятиях Группы действуют программы поддержки ветеранов и молодых специалистов. Последняя включает в себя жилищный проект, на который в 2018 году было направлено более 23 млн рублей. Большой популярностью пользуются спортивные мероприятия, проводимые компанией в том числе на базе собственных физкультурно-оздоровительных комплексов. В 2018 году в них приняло участие около 7 тыс. сотрудников и их детей.
Образовательная программа Группы «Акрон» направлена на повышение квалификации действующих специалистов (в 2018 году более 1500 сотрудников прошли курсы повышения квалификации) и на школьников, учащихся техникумов, студентов. С целью развития профессиональных компетенций и быстрой адаптации сотрудников создана система наставничества, являющаяся одной из наиболее эффективных форм обучения.
Председатель Совета директоров ПАО «Акрон» Александр Попов отметил: «Мы убеждены, что сотрудники составляют основу деятельности компании, поэтому повышение эффективности и личной заинтересованности работников в достижении компанией высоких результатов – основные направления кадровой политики Группы «Акрон».
Напомним, что на предприятиях Группы «Акрон» работают более 10 000 человек. Структура персонала на протяжении последних лет остается стабильной и соответствует потребностям Группы. Низкую текучесть кадров обеспечивают комфортные условия труда, привлекательных социальный пакет и вовлеченность сотрудников в социальную деятельность. В 2018 году показатель текучести кадров составил 9% – из года в год он уменьшается. Уровень среднемесячной заработной платы на производственных предприятиях Группы выше аналогичного показателя по химической отрасли в России и выше средней зарплаты в городах присутствия Группы.
На территории филиала «КЧХК» АО «ОХК «УРАЛХИМ» построена и введена в эксплуатацию новая азотная станция. Она состоит из двух современных криогенных воздухоразделительных установок ААж-5,5, системы хранения жидкого азота суммарным объемом 500 м3, системы автономного водообеспечения, компрессорного оборудования.
Новое оборудование российского производства заменит установки, выработавшие свой срок, позволит повысить надежность снабжения заказчиков азотом и снизить потребление энергоресурсов.
В церемонии приняли участие Губернатор Кировской области Игорь Васильев, директор филиала «КЧХК» АО «ОХК «УРАЛХИМ» Дмитрий Трушков, генеральный директор АО «Галополимер» Максим Рассохин, глава города Кирово-Чепецка Елена Савина, генеральный директор ПАО «Криогенмаш» Мария Соколова и директор ООО «Криогаз» Вадим Михалкевич. Гости перерезали символическую ленту и дали старт новому производству.
ООО «Криогаз», дочерняя компания ПАО «Криогенмаш», в течение 20 лет будет снабжать филиал «КЧХК» АО «ОХК «УРАЛХИМ» и АО «ГалоПолимер» газообразным азотом необходимого качества. Инвестиции в проект со стороны «Криогенмаша» составили более 1 млрд рублей.
Губернатор Кировской области Игорь Васильев: «Для нас важно, чтобы промышленность Кировской области развивалась, в регион приходили новые крупные компании, строились новые производства. Для области это создание рабочих мест, рост налоговых отчислений, развитие социальной инфраструктуры».
Директор филиала «КЧХК» Дмитрий Трушков отметил важность реализованного проекта для обеспечения надежности и эффективности производств филиала. «Компания «Криогенмаш» является российским лидером в производстве оборудования и строительстве станций для снабжения производств, подобных нашему, техническими газами. Убеждены, что сегодня был дан старт долгосрочному успешному и взаимовыгодному сотрудничеству», – подчеркнул он.
«Ровно десять лет назад начал работу первый проект «Криогенмаша» по снабжению техническими газами крупного промышленного потребителя. Сегодня подобных проектов у нашего предприятия уже восемь, мы смогли войти в четверку крупнейших в стране поставщиков технических газов, обеспечивая наших заказчиков качественной продукцией в разных регионах страны» – сказала генеральный директор ПАО «Криогенмаш» Мария Соколова.
Казаньоргсинтез провел общественные слушания по материалам оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) проекта модернизации реактора «В» c оснащением его системой рекуперации на заводе по производству и переработке полиэтилена низкого давления (ЗПППНД). Слушания прошли 22 августа в здании Казанского химического колледжа имени В.П. Лушникова.
Согласно данным ОВОС, воздействие на окружающую среду снизится, так как реализация проекта позволит возвращать в техпроцесс 8760 тонн углеводородных газов, а не направлять их на факел. При этом объем выбросов продуктов горения должен уменьшиться на 210 тонн в год.
На прошедших слушаниях замечаний к материалам оценки воздействия на окружающую среду представлено не было. Таким образом, второй этап подготовки государственной экологической экспертизы стал заключительным в рамках общественного обсуждения проекта.
Напомним, модернизация одного из трех реакторов завода по производству и переработке полиэтилена низкого давления – реактора «В» - запланирована на период с 2019 по 2022 годы. Она предусматривает масштабную замену оборудования, а также его оснащение системой рекуперации сбросных газов. После обновления реактора предполагается увеличить его мощность с 70 до 220 тысяч тонн в год. При этом благодаря системе рекуперации объем выбросов в атмосферу не только не вырастет, но наоборот сократится. Ранее подобную модернизацию прошли реакторы «А» и «С». Первый этап подготовки государственной экологической экспертизы по проекту – общественные слушания по разработке технического задания на проведение оценки воздействия на окружающую среду прошли 30 мая.
На корпоративном сайте Группы «Акрон» появился новый раздел, посвященный системе питания культур. В нем собрана максимально подробно информация по всем основным видам сельскохозяйственных культур России.
В разделе можно найти описание основных климатических условий развития, оптимальные агрохимические показатели почв, особенности минерального питания различных культур. И самое важное – точное описание системы питания, основанное на производимых «Акроном» марках минеральных удобрений.