Прогресс работ на установке пиролиза составляет 95,6%. Передана в ПНР маслосистема компрессора пирогаза. Произведен запуск бойлера высокого давления, начаты продувки трубопроводов паром высокого давления.

Работы на установке производства полиэтилена выполнены на 94,1%. На установке завершена внутренняя отделка помещений производственных зданий.

На установке полипропилена завершен монтаж основных конструкций факельной установки. Передана в ПНР система раствора гликоля. Выполняется маслопромывка двух экструдеров. Общий прогресс работ составляет 99,4%.

Строительство объектов общезаводского хозяйства (ОЗХ) закончено на 93,8%. Введены в опытно-промышленную эксплуатацию склад запчастей и склад реагентов.

На площадке "ЗапСибНефтехима" смонтировано 145 тыс. тонн металлоконструкций (99% от общего объема работ), установлено 290 тыс. кубометров фундаментов (99%), уложено 372 километра подземных трубопроводов (99%).

Конфигурация проекта "ЗапСибНефтехим" предполагает строительство установок пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год (технология компании Linde AG, Германия) и 500 тыс. тонн пропилена, 240 тыс. тонн высокомаржинальных побочных продуктов (бутадиена, бутена-1, МТБЭ, пиробензина). Также проект предусматривает строительство производства различных марок полиэтилена совокупной мощностью 1,5 млн тонн в год (технология компании INEOS, Великобритания), установки по выпуску полипропилена производительностью 500 тыс. тонн в год (технология компании LyondellBasell, Нидерланды).

Новые импортозамещающие кордные ткани будут выпускать на заводе «ТЕКСКОР» в Волжском — сегодня на предприятии запущена еще одна современная производственная линия. Инвестпроект реализован с привлечением государственной поддержки. 

«Реализация промышленных инвестпроектов позволяет осваивать новые виды продукции, востребованные рынком. Эта линия создана, в том числе, благодаря мерам региональной и федеральной господдержки, которая носит системный характер. С 2014 года в Волгоградской области реализовано 43 инвестпроекта общей стоимостью более 150 миллиардов рублей, при этом 30 предприятий воспользовались помощью государства», — подчеркнул заместитель губернатора – председатель комитета промышленности и торговли Волгоградской области Роман Беков. 

В этом году компания «ТЕКСКОР» (прежнее название АО «Газпром Химволокно») завершила инвестпроект стоимостью порядка 240 миллионов рублей, который реализовала с привлечением льготных займов ФРП и регионального фонда развития промышленности Волгоградской области общим объемом 100 миллионов рублей. 

В результате запущено новое оборудование по выпуску пропитанных полиэфирных кордных тканей с увеличением выпуска на 1,8 миллиона погонных метров в год — завод освоил  новые виды продукции, которые ранее в России не производились. Ткани для шин здесь делают из собственного сырья — «ТЕКСКОР» является единственным производителем полиэфирных нитей в стране. Реализация проекта позволит снизить зависимость отечественных шинных предприятий от импорта, позволит увеличить общий объем производства на предприятии на 10%. При выходе линии на проектную мощность объем дополнительных налоговых поступлений составит 78,5 миллиона рублей. 

«Это очередная высокотехнологичная линия, она будет покрывать потребности шинных заводов России. Сегодня импорт занимает порядка 60% рынка, и мы совместно с Минпромторгом РФ, администрацией Волгоградской области думаем, как в течение 5-10 лет полностью обеспечить потребности рынка отечественной продукцией», — отметил генеральный директор АО «Газпром СтройТЭК Салават» Сергей Штепа. 

По словам представителя собственников «ТЕКСКОР», перспективным для предприятия является развитие экспорта — продукция волгоградских текстильщиков уже проходит омологацию, ведутся переговоры с потенциальными зарубежными партнерами, в том числе в Германии и Италии. Для увеличения объема производства на заводе в Волжском намерены продолжить реализацию инвестпроектов, пишет cod34.

«У нас большая инвестиционная программа, мы планируем в два раз увеличить мощности предприятия. Для этого у нас есть все необходимое: поддержка на федеральном и региональном уровнях, энергоресурсы, производственные мощности и кадровый потенциал», — заверил генеральный директор компании «ТЕКСКОР» Юрий Анкудинов.

ОАО "Курскрезинотехника" заключило договор с ПАО "Сбербанк" на предоставление средств в виде возобновляемой кредитной линии, следует из данных сервера раскрытия информации.

Компания планирует взять кредит для пополнения оборотных средств в размере 200 млн рублей на срок до 9 сентября 2019 года. Размер процентной ставки будет устанавливаться исходя из действующей ключевой ставки Центрального банка в сумме с 0,55% годовых.

Кроме того, достигнуты договоренности по фиксации максимального значения процентной ставки с целью хеджирования рисков по ее увеличению. Согласно договору, минимальная процентная ставка установлена в размере 7,5%, максимальная – 10,25% годовых.

Напомним, что ОАО "Курскрезинотехника" запустило новую линию вулканизации резинотросовых и резинотканевых конвейерных лент. Общий объем инвестиций в проект превысил 270 млн рублей, в том числе 167 млн рублей были предоставлены Фондом развития промышленности.

ОАО "Курскрезинотехника" наравне с ОАО "Саранский завод "Резинотехника" входит в холдинг Rubex Group, который был образован в 2013 году. Специализируется на разработке, производстве и поставке узкоспециализированных резинотехнических изделий для промышленных секторов.

Среди потребителей продукции предприятия - крупнейшие горнодобывающие, металлургические, сельскохозяйственные и машиностроительные компании страны. Ассортимент выпускаемых изделий насчитывает свыше 3 тыс. наименований.

СИБУР приступил к реализации проекта по строительству производства малеинового ангидрида (МАН) на территории предприятия «СИБУР Тобольск». 

Мощность нового производства составит 45 тыс. тонн в год, ожидаемый срок запуска – 2021 г. На новом производстве будут созданы высокотехнологичные рабочие места.

В настоящее время в России малеиновый ангидрид не производится. Спрос на российском рынке удовлетворяется за счёт импортных поставок. Монетизация собственного сырья (бутана) через создание высокомаржинального продукта МАН позволит СИБУРу увеличить глубину переработки углеводородов в России, полностью заместить импорт МАН и наладить его экспортные поставки на рынки Восточной и Западной Европы, а также Турции. Кроме того, создание современного российского производства МАН предоставит многим отраслям отечественной промышленности дополнительные возможности для развития. Интеграция в состав единого тобольского предприятия позволит обеспечить новому производству высокий уровень конкурентоспособности за счёт непосредственной близости к сырьевым потокам и использованию действующей общезаводской инфраструктуры.

Руководитель проекта Владимир Мишин отметил: «Лицензиаром выбрана компания Conser, обладающая одной из наиболее инновационных технологий производства МАН в мире. За счёт использования передовой технологии и уникального оборудования исключается негативное воздействие на окружающую среду. Проект соответствует всем нормам природоохранного законодательства, что подтверждено положительным заключением государственной экспертизы проектной документации и результатами общественных обсуждений».

К разработке рабочей документации привлечён НИПИГАЗ - ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством. Для выполнения строительно-монтажных работ планируется привлечение российских подрядных организаций, в том числе из Тюменской области. 

Отметим, что в Россию импортируется порядка 4-5 тыс. тонн малеинового ангидрида ежегодно. Порядка 30% импортного малеинового ангидрида в Россию в 2017 г. поставляется из Китая. Доля США составляет 18%. В 2017 г. примерно одинаковые объёмы поставок осуществлялись из Южной Кореи и Малайзии (доли в объёме импорта 11,8% и 11,3% соответственно).

Малеиновый ангидрид используется в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении, производстве лакокрасочных материалов, мебели, фармацевтических препаратов и других отраслях. Он является сырьём для плёнок, синтетических волокон, фармацевтических препаратов, моющих средств, топливных компонентов и масел. Использование МАН позволяет достигать высокой прочности продукции, а также её устойчивости к влаге, резким перепадам температуры и механическим воздействиям.

"Нижнекамскнефтехим" (НКНХ, входит в группу ТАИФ) успешно закрыл книгу заявок на выпуск биржевых облигаций на сумму 15 млрд рублей, сообщает компания в пятницу 14 декабря.

Размещение облигаций планируется провести в рамках программы биржевых облигаций серии 001P объемом до 40 млрд рублей (или эквивалент этой суммы в иностранной валюте), о чем сообщаларанее Московская биржа.

По информации НКНХ, 3 декабря был закрыт сбор заявок на первый выпуск данной серии. Размещение бондов запланировано на 20 декабря 2018 года на Московской бирже.

Первоначальный диапазон по ставке купона составлял 9,6-9,8% годовых. Книга заявок была закрыта с переподпиской на уровне 9,75% годовых.

Номинальная стоимость одной ценной бумаги - 1 тыс. рублей. Срок обращения облигаций составляет до 10 лет со дня размещения. Запланирована оферта через 7 лет. Купонный период выпуска биржевых облигаций с погашением в конце срока обращения составляет полгода.

Организаторы размещения: Альфа-банк, Райффайзенбанк. Соорганизатор - Банк Аверс. Агент по размещению - Райффайзенбанк.

НКНХ в последний раз размещал облигации на российском рынке в 2005 году. Выпуск объемом 1,5 млрд рублей был погашен в 2012 году.

ПАО "Нижнекамскнефтехим" - один из крупнейших производителей синтетических каучуков в мире и пластиков в России. Уставный капитал ПАО составляет 1,83 млрд рублей, он разделен на 1,611 млрд обыкновенных и 218,9 млн привилегированных акций номиналом 1 рубль. Основным акционером компании является группа ТАИФ.